化粪池吹塑机供应商-裕洋塑机-化粪池吹塑机

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    2020-8-20

刘经理
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塑料化粪池注塑机常见问题及分析

   1、翻模次数少。这是因为在制作注塑模具过程中添加了太多硅油,化粪池吹塑机供应商,硅油破坏了硅胶的分子量,所以会出现翻模次数少不---等问题,如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶---的时间会很脆,容易折断,化粪池吹塑机,相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做,那结果同样会使不如人意的,因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低,模具胶本身都---,硅胶没有好坏之分,只有适合于不适合,我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

   2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了---化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。



塑料化粪池注塑机的一些技术要点

   1、塑料注塑机模具材料及其冷却方式。说到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大,模具材料热传导系统系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。

   2、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷却的时间就越长。

   3、塑料选择。这里指的是塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度,塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。



  保压是用来防止产品缩水的,针对一些要求射出速度快,冷却时间长的一些产品,需要用到保压,而保压一般低速度,大压力,否则是没有效果的。

  注射压力是既有压力又有速度;而保压是只给压力,不给速度。注射压,是把熔料,化粪池吹塑机生产线,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你设定的压力和速度,前进,而且随着油缸前进,油还在不断的流入油缸。而保压,是给油缸你设定的压力的油,但油不再增加,随着油缸内活塞的前进,压力越来越小。直至料把冷却,压力不再减小。 保压的压力和速度,肯定小于注射压力和速度。

  当注射过程完成后,整个模腔被熔体所充满,这时,注射螺杆已行至前位置,由于低温模具的冷却作用,使注入模腔内的熔料产生收缩,为制得致密的制品,防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩,注射的液压缸内必须保持一定的压力,推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止,此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力,化粪池吹塑机生产厂家,又称二次压力。在保压时,螺杆因补缩而会有少量的前移。

  当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去(此时合模液压缸内的高压也可撤除)(即浇口封闭),使制品在模内冷却定型。



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