裕洋塑机-ibc吹塑机

 1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求

       芯棒直径小于吹塑容器颈部的窄直径

       容器的窄直径尽可能大些

   2.吹塑模具的设计要求

       应设有排气槽，底部设计凹状，模体选用耐腐蚀的碳素工具钢及普通合金钢。

   1.管坯温度与吹塑温度

       温度太高：熔料粘度低易变形，使管坯在转移中出现厚度不均。

       温度太低：制品内常带有较多的内应力，使用中易发生变形。

   2.注射吹模的树脂

       具有较高的相对分子和溶融粘度，而具溶体粘度受剪切速率及加工温度的影响较小，制品具有较好的冲击韧性，有合适的熔体延伸性能。

   中空吹塑机将液体塑胶喷出来之后，ibc吹塑机生产线，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，ibc吹塑机，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

   吹塑成型工艺原理

   挤出吹塑将热塑性塑料的粒料(或粉料)，在经过挤出机塑化后，通过特的模头，制备成热熔融状的管状型坯，然后进行吹塑。注射吹塑利用对开式模具将型坯注射到芯棒上，待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂延变形)，ibc吹塑机设备，将芯棒与型坯一起送到吹塑模具中，使吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。

   拉伸吹塑在特定的温度范围内，使型坯---延伸成型，在成型的同时，制的壁中产生大分子的定向排列并固定下来，从而大幅度提高塑料容器的性能。将加热在熔点以下的适当温度的有底型坯置于模具内，光用拉伸杆进行轴向拉伸后再马上进行吹塑的成型方法。