1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，潍坊塑料桶吹塑机，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。
1、停机时个转速复位归零，各加热不要---关闭，塑料桶吹塑机，而是要逐段关闭。
2、关闭模具，处在闭合状态， 吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成模具损伤。
3、对模具进行涂防锈剂，关闭总电源，对设备进行润滑保养，加注润滑油，清理整机卫生，关闭各部串水。
4、如停机时间长，须把模具内部的余水放净，以防止其生锈堵塞，塑料桶吹塑机厂家，影响使用。
1、吹塑机模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
2、吹塑机加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内
3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用
4、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
5、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求
6、吹塑机如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如停车半小时内开车，山东塑料桶吹塑机，不需恒温。
7、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。
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